鋁型材CNC加工中心是一個具有銑削，鉆孔，攻絲，倒角，剛性攻絲等功能的自動化復合加工中心，沖程較大，可以解決長型材的加工，可以代替龍門加工中心。 該操作具有高性價比和高效率的特點。鋁型材CNC加工適用于加工各種長度的鋼，銅，鋁等金屬的加工，配備自動排屑機。 由于加工對象的獨特性，鋁型材加工中心在結構布局，技術參數和CNC系統設計方面與普通加工中心有很大不同，鋁型材CNC加工中心具有以下優點：

  1.鋁型材CNC加工高主軸轉速，普通加工中心主軸的最高轉速一般在8000rpm以下； 并且全網格鋁型材加工中心的主軸的最大速度必須達到或超過24000rpm。 由于高速，主軸是從意大利進口的，使用了高速陶瓷軸承和密閉液體恒溫控制系統。 確保連續24小時高速運行。 冷卻液系統分為兩種形式：澆注冷卻和噴霧冷卻。 后者屬于更先進的準干切削和微潤滑系統（MQL）概念，具有較高的冷卻和潤滑效率以及較低的冷卻劑消耗，特別適合于鋁型材加工。 噴霧冷卻系統可用于冷卻工具。

  2.鋁型材CNC加工大水平行程，為了適應鋁型材的細長部件的特性，鋁型材加工中心的工作表面大多是狹窄且較長的。 工作臺全格采用工作面，寬度為400mm； 長度為6500mm甚至更長，以適應典型的6米長輪廓加工。 氣動夾具是工作臺上的標準配置，自動定位和夾緊系統可用于快速夾緊工件。 它可以在兩個工作區進行處理，從而大大節省了裝卸時間。 為工作表面選擇了T型槽。 近年來，隨著工業鋁應用領域的擴大，特別是鋁合金材料在軌道交通，航空航天，汽車和造船工業中的廣泛使用，工業鋁加工業面臨著越來越高的技術要求。 只有與工業鋁加工領域緊密聯系，我們才能開發出更多類型的鋁加工中心，以適應軌道交通，汽車工業，裝飾建材等行業。 并且在實際應用過程中，有必要在工業鋁加工行業中積累大量的數據和材料。  Mange的使命始終堅持不斷的研發和創新，以滿足客戶的需求，為客戶創造價值，并可以針對工業鋁加工等。企業提供個性化的解決方案。